濟寧市感應加熱-超高頻鋁感應加熱-銅管焊接(多圖)：

數(shù)字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 感應加熱表面淬火

青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火

將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，鋼棒感應加熱淬火爐，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。

與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優(yōu)點：

1、加熱速度極快，超高頻鋁感應加熱，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。

2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。

3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機械化，自動化。

高頻機（高頻焊機)水鉆牙焊接

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1、高頻感應加熱設備節(jié)能．輸出功率大

具備恒定電流和恒定功率控制功能，極大地優(yōu)化金屬的加熱過程，實現(xiàn)快速的加

熱，產品的憂越性能得到充分發(fā)揮。

2、高頻感應加熱設備具有加熱、保溫、冷卻三段時間設定功能，加熱保溫功能單獨調節(jié)，可獲得所需的加

熱保溫過程·適應批量化，重復性的加熱場所

3、高頻感應加熱設備完善的保護功能，多達十種包括過流，過壓，欠水，缺相等在內的故障狀態(tài)保護和顯示，提供更高的可

靠性和耐用性

4、高頻感應加熱設備安全可靠．設備無萬附伏高壓，操作安全。

5、高頻感應加熱設備的滿負荷設計，可連續(xù)24小時不間斷工作。

6、高頻感應加熱設備可配接紅外測溫，實現(xiàn)自動控制．提高加熱質量．簡化工人操作

感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產生密度很高的感應電流，濟寧市感應加熱，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當感應圈中通過一定頻率的交流電時，在其內外將產生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應圈內，在磁場作用下，工件內就會產生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內部幾乎沒有電流通過，這種現(xiàn)象稱為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做，內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。
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